论述了采用不同的螺杆组合工艺、不同规格的尼龙(PA)1212树脂、不同型号的玻璃纤维制得的产品性能，并进行了对比，确定了适用的螺杆组合工艺、原料，制备出了满足要求的高强度高模量高韧性增强PA1212产品，且在机械、纺织、军工等领域得到了应用。

　　在甲醇钠催化剂和甲苯二异氰酸酯助催化剂的存在下，采用异辛酸稀土、改性润滑油改性MC尼龙，考察了异辛酸稀土含油MC尼龙的力学性能和摩擦磨损性能。结果表明，异辛酸稀土含油改性MC尼龙的弯曲强度、冲击强度等力学性能得到提高，特别是其耐磨、减摩及自润滑性能有明显改善，吸水率大幅度降低。

　　采用共混改性法模压烧结制备了不同配比的聚四氟乙烯(PTFE)／聚酰亚胺(PI)合金。通过维卡软化温度、差动热分析(DTA)、热重(TG)分析、动态热机械分析等性能测试，研究了PTFE／PI合金的热性能及动态力学性能变化。结果表明，加入PI后，显著提高了PTFE的维卡软化温度，当PI含量为30质量份时，维卡软化温度达到182℃，比纯PTFE提高近90℃；但对熔点及分解温度影响不大，使其略有提高；PI的加入在一定温度范围内，增加了PTFE的储能模量和耗能模量，减小了损耗因子，提高了PTFE的高温刚性和热变形温度，使PTFE具有良好的综合热性能。PTFE／PI合金体系呈现两个玻璃化转变温度，分别对应于共混两相的两个玻璃化转变温度，PI与PTFE共混两组分之间不完全相容。

　　采用无机导热填料来改善超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的耐热性以及用铜粉填充UHMWPE制备导热材料，并对其导热性、力学性能、热性能及断面形态进行了研究。结果表明，用铜粉填充UHMWPE可提高材料的热导率，且其热导率和热变形温度都随铜粉用量增加而提高，但其力学性能随铜粉用量增加而有所下降。差示扫描量热结果表明，铜粉的加入影响了UHMWPE的结晶度，当铜粉用量较少时，其结晶度有所提高，之后随着铜粉用量的增加结晶度下降。

　　稀土配合物具有优越的光、电、磁及催化等性能，如发光强度大、单色性好、激发态寿命长等。但其缺点在于光热稳定性差、难于加工成型，这是对其功能进一步研发的主要障碍。目前材料的发展趋势是功能互补、性能优化。稀土高分子材料兼有稀土离子优异的发光性能和高分子易加工等特点，已经引起了人们的广泛关注。稀土高分子泛指掺杂型稀土高分子和键合型稀土高分子。由于键合型稀土高分子能够克服掺杂型稀土高分子常呈现的稀土配合物与基体材料亲合力差，材料透明性和力学性能差等缺点，从而为获得宽稀土含量、高透光率的稀土高分子功能材料提供了一条有效途径。本文拟以萘环骨架配体作为建筑块，以功能稀土配合物的设计合成为基础，利用大分子单体合成技术构筑聚氨酯丙烯酸酯／稀土配合物发光材料。

　　以废旧塑料和木粉为原料，采用单螺杆挤出机造粒和热压成型方法制备木塑复合材料。研究了木粉预处理方法和填充量对木塑复合材料弯曲强度的影响，分析了木塑复合材料的表面形貌。结果表明，用偶联剂对木粉预处理比用氢氧化钠效果好，硅烷偶联剂比钛酸酯偶联剂更理想；采用4%的硅烷偶联剂对木粉预处理，木粉质量分数为50%，成型条件为170℃和5 MPa时所得木塑复合材料的弯曲强度达到30 MPa以上。

　　采用原位聚合法制备了以环氧树脂(EP)为壁材、聚磷酸铵(APP)为芯材的微胶囊阻燃剂(MCAPP)。通过垂直燃烧测试、极限氧指数等手段，研究了不同的阻燃剂配比对热塑性聚氨酯弹性体(PUR-T)阻燃性能、力学性能的影响，同时对比了微胶囊包覆前后的APP对PUR-T综合性能的影响。结果表明，加入膨胀型无卤阻燃剂能有效提高PUR-T的阻燃性能，但却大幅降低了PUR-T的力学性能，而MCAPP能在保持阻燃性能的同时，减少其对PUR-T力学性能的影响。

　　用透射电镜和熔体流动速率(MFR)仪研究了刚性增韧高密度聚乙烯增韧母料(E-TMB)的形态结构和MFR。结果表明，E-TMB的形态结构为：HDPE为连续相，弹性体为分散相，分散相呈包容相当数量HDPE的胞状(香肠状)结构；其熔体具有一定的流动性，MFR随弹性体配比(M∶N)、基体树脂与弹性体配比(H∶E)的逐渐减小而减小；阻交联剂的加入使MFR增大，MFR在阻交联剂二甲基亚砜用量为0.024 mol时最小。

　　用双螺杆熔融挤出共混技术制备了聚L乳酸(PLLA)／醋酸淀粉(AS)共混材料，研究了柠檬酸三乙酯(TEC)、钛酸四丁酯[Ti(OBu)₄]对PLLA／AS的力学性能和熔体流动速率(MFR)的影响。结果表明，适量的Ti(OBu)₄和TEC能够有效地改善共混体系PLLA／AS的力学性能和熔体流动性能。

　　对门窗用聚氯乙烯异型材的国内外生产配方及产品力学性能进行比较，并对国内新旧标准及国际标准在质量检测中存在的问题进行分析。