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选用抗氧剂、光稳定剂的参考原则
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  选用抗氧剂、光稳定剂时,主要应根据塑料材料的种类及型号,加工设备及工艺条件,其它化学添加剂的品种及加入量,制品的使用环境及期限等因素综合确定。选择工业用途的抗氧剂、光稳定剂应基本参考以下原则。
  (1)相容性。塑料聚合物的高分子是非常极性的,而抗氧剂、光稳定剂的分子具有不同程度的极性,两者相容性较差,通常是在高温下将抗氧剂、光稳定剂与聚合物熔体结合,聚合物固化时将抗氧剂、光稳定剂分子相容在聚合物分子中间。在配方用量范围内,抗氧剂、光稳定剂在加工温度下要熔融,要特别注意,设计配方时,选用固体抗氧剂、光稳定剂的熔点或熔程上限,不应低于塑料聚合物的加工温度。
  Eillingham和Calvert已证明,聚合物晶区球晶界面处的无定形相,是聚合物基质中最易受氧化的部分,溶解性好的抗氧剂正好集中于聚合物最需要它们的区域。
  (2)迁移性。塑料制品,尤其是表面积与体积比(或质量比)数值较小的制品,氧化主要发生在制品的表面,这就需要抗氧剂、光稳定剂连续不断地从塑料制品内部迁移到制品表面而发挥作用。但如果向制品表面的迁移速度过快,迁移量过大,抗氧剂、光稳定剂就要挥发到制品表面的环境中,或扩散剂与制品表面接触的其它介质中而损失,这种损失事实上是不可避免的,设计配方时加以考虑。当抗氧剂、光稳定剂品种有选择余地时,应选择分子量相对较大,熔点适当较高的品种,并且要以最严酷使用环境为前提确定抗氧剂、光稳定剂的使用量。
  (3)稳定剂。抗氧剂、光稳定剂塑料材料中应保持稳定,在使用环境下及高温加工过程中挥发损失少,不变色或不显色,不分解(除用于加工热稳定作用的抗氧剂外),不与其它添加剂发生不利的化学的应,不腐蚀机械设备,不易被制品表面的其它物质所抽提。受阻胺光稳定剂一般为低碱性产品,塑料材料中选用受阻胺为光稳定剂时,配方中不应包含酸性的其它添加剂,相应塑料制品也不能用于酸性环境。
  (4)加工性。塑料制品加工时,加入抗氧剂、光稳定剂对树脂黏度和螺杆转矩都可能发生改变。抗氧剂、光稳定剂对树脂熔融范围如果相差较大,会产生抗氧剂、光稳定剂偏流或抑螺杆现象。抗氧剂、光稳定剂的熔点低于加工温度100℃以上时,应先将抗氧剂、光稳定剂制成一定的母粒,再与树脂混合加工制品,以避免因偏流造成制品中抗氧剂、光稳定剂分布不均及加工产量下降。
  (5)环境和卫生性。抗氧剂、光稳定剂应无毒或低毒,无粉尘或低粉尘,在塑料制品的加工制造和使用中对人体无有害作用,对动物、植物无危害,对空气、土壤、水系地无污染。
  对农用薄膜食品包装盒、儿童玩具、一次性输液等间接或直接接触食品、药品、医疗器具有人体的塑料制品,不仅应选用已通过美国食品和药物管理局(FDA)检验并许可,或欧共体委员会法令允许的抗氧剂、光稳定剂品种,而且加入量应严格控制在最大允许限度之内。
  光稳定剂UV-326的毒性口服性实验数值LD50>5000 mg/kg,是相对无毒的化学物质,但欧共体委员会法令仍规定了UV-326在与食品接触的塑料材料中的最大限量,在聚丙烯、聚乙烯中最大限量为0.5%,在聚乙烯中最大限量为0.3%,在聚苯乙烯中最大限量为0.6%。
摘自:
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